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焊接环境的解决方案

提高自动化焊接的生产力

焊接环境的解决方案

巴鲁夫为您的自动化焊接工艺提供各种传感器和相关部件。通过我们的行业标准解决方案,您可以减少停机时间,避免不必要的维护,并提高您的交付能力。因此,你的成本会下降,你会节省现金。

我们的目标是与我们的客户合作,开发最佳的特定应用解决方案,以提高问题领域的生产力。在这样做的时候,我们考虑到现有的困难,我们首先确定了这些困难。

几十年来,我们的产品已被客户证明是好的,并已成功地用于最恶劣的焊接环境。因为通过我们的解决方案,可以实现工艺和产品质量的决定性改善。

  • 适合应用的组件确保了更少的停机时间和更少的废品
  • 极为坚固的产品降低了采购部门的消耗,从而降低了部件的成本。
  • 极为坚固的产品降低了采购部门的消耗,从而降低了部件的成本。

自动焊接有时需要特殊的解决方案,因为大多数来自装配的标准组件和解决方案通常在焊接单元中不能很好地工作。巴鲁夫不断努力,通过开发最佳实践解决方案,进一步提高生产的有效性和效率。这些确保了你的机器和系统的使用寿命的增加,并消除了自动化中的非计划性故障,因此也是昂贵的故障。通过这种方式,我们以对自动化和可持续技术的热情,为实现您的目标作出贡献。

自动化焊接中的常见问题

  1. 焊缝螺母检测
    检测是否存在焊缝螺母是自动焊接中最常见的任务之一。在焊接前或在下游的质量站检测到焊接螺母的正确位置吗?有多少空间可用于连接传感器?从哪一边检测焊接螺母?焊缝螺母的尺寸或形状是什么?公差有多大?为了管理这些不同的任务,我们为您提供不同的技术。

  2. 由焊接飞溅物和电磁干扰场造成的损害
    非接触电感式传感器在恶劣的焊接环境中用于许多不同的夹持操作,也可用于poka-yoke应用。热的焊接飞溅物的堆积、较高的环境温度和焊枪产生的强电磁场会导致错误的开关,甚至是故障。出于这个原因,我们为我们的电感式传感器配备了特殊的抗焊接飞溅涂层。

  3. 装载过程中的损坏
    在装载零件时,无意的猛烈撞击会缩短传感器的使用寿命,在最坏的情况下,甚至会破坏传感器。我们的全金属感应式传感器,采用不锈钢外壳和前部,可以承受几次严重的撞击以及持续的磨损,并为您提供长距离的测量,因此可以安装在危险区域之外。

  4. 对传感器电缆和网络组件的热损伤
    焊接单元需要特别坚固的连接解决方案,因为焊接残留物会以多种方式缩短电缆和网络组件的寿命:热的焊接飞溅物会烧到电缆护套和网络模块上,导致短路。当焊渣堆积时,它甚至会把电缆从连接处拉出来。我们的高耐用性电缆的设计考虑到了焊接环境的具体情况。连接器上的PTFE涂层可以防止焊接飞溅物粘在上面或烧到上面。这些电缆有不同的电缆护套,可以承受不同的环境标准。

在自动焊接中的应用

传感器尺寸的选择

感应式传感器的范围基本上取决于其活动区域的大小。在自动化焊接中,这有两个后果。建议让传感器检测物体的表面而不是其边缘。然而,如果要刻意检测一个边缘,传感器表面的直径最好与物体的厚度大致对应。此外,重要的是尽可能少地使用微型传感器来检测大型部件,因为它们由于其短距离和低质量而更容易损坏。在安装灯具时,只有在必要时才使用微型传感器。

(1) 物体边缘 (2) 大型传感器 (3) 大型物体 (4) 微型传感器 (5) 大型物体 (6) 物体边缘 (7) 大型传感器 (8) 微型传感器


快速断开的连接器和牺牲的电缆

带有永久连接电缆的传感器价格低廉,但一般不适合自动焊接。实际经验证实了这一点。被焊接飞溅物损坏的传感器电缆是造成焊接单元故障的最常见原因之一。然而,由于电缆损坏而不得不完全更换一个正在运行的传感器,这不能成为解决办法。使用巴鲁夫的快速断开连接器,您可以在很短的时间内只更换故障的部件。另一个优点是:如果在极其恶劣的环境中也使用短的所谓的牺牲性电缆,那么更换电缆的停机时间也会减少。

(1) 带永久连接电缆的传感器 (2) 快速断开连接器 (3) 牺牲性电缆


得益于先进的网络架构,通信得到改善

I/O模块在连接自动化焊接所需的众多传感器方面早已确立。它们非常实用,因为它们与网络相连,并随时提供诊断数据--如短路和过载的数据。仅有的缺点是:网线或连接线可能被损坏,所以可能因此出现难以补救的通信问题。

通过使用IO-Link传感器/执行器集线器和网络模块,网络模块可以安装在关键区域之外,以便它可以随时与控制器和网络进行通信。因此,如果传感器和执行器在焊接单元中出现故障,网络模块会向上报告细节。这种架构通过连续的通信和简单的诊断为您提供快速和改进的故障排除。

(1) 恶劣的环境 (2) IO-Link阀门终端 (3) IO-Link传感器/执行器枢纽。


运行中快速排除故障和更换

时间就是金钱。如果在自动焊接过程中出现问题,维护技术人员和系统操作人员需要迅速找到解决方案,使系统重新运行起来。通过使用可直接安装在机器上的IP67模块,故障变得更容易识别和访问。此外,我们的IO-Link传感器/执行器集线器提供的诊断数据有助于缩小故障的范围,加速恢复运行。原因很简单:操作人员可以提供准确的故障细节,技术人员在到达工厂之前就知道问题所在,能够做好准备,从而节省时间。

(1) 可能的诊断:装置存在,装置连接,极限操作,镜头脏,目标超出检测范围,检测到短路,检测到过载,输出线圈开路。


追踪运输单位

在生产厂之间运输材料时,必须能够随时追踪哪些东西离开了工厂,哪些东西回来了。当零件被运送到客户手中时,这就变得更加重要了。用于运输成品零件的特殊包装车和货架可能非常昂贵。如果这些架子没有被退回或丢失,就会降低利润率,并使后续订单难以处理。使用超高频RFID系统,你可以记录所有离开工厂的运输单元,这样你就知道它们在哪辆车上,什么时候交付的。这使得有价值的包装手推车和货架的交付和供应链都能得到记录。

(1)RFID评估单元BIS V (2)RFID读取头 (3)RFID数据载体(粘性标签)。

Downloads

  • 行业手册中的抗焊接传感器

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