驱动技术

巴鲁夫提供各种采用不同技术的传感器和位置测量系统，所有这些产品都是专门为满足现代电气、液压和气动驱动系统的要求而设计的。

您可以从广泛而灵活的现有解决方案中选择，也可以从我们的定制解决方案中选择，以满足您的需求并根据您的个人规格进行设计。

显著优势一览：

线性和旋转驱动的集成: 紧凑、高精度的技术

集成的传感器系统解决方案对于最紧凑的驱动器来说是不可或缺的。BML磁性编码器的外形尺寸非常小，适合直接集成到线性和旋转驱动中。

这些测量系统由一个传感器和一个磁尺组成，磁尺采用了Permagnet技术，可提供绝对均匀的磁场。这保证了高功能安全性、低滞后性和最小的线性偏差。

在使用过程中，传感器在编码磁尺上滑动的距离不超过5mm，实现了完全的非接触操作。位置可以是绝对或增量信号。

磁带可作为条带用于线性操作，也可作为环形或盘形用于旋转运动。

为了增加灵活性，您可以选择不同的接口（SSI、BISS-C、SIN/COS、ABZ、IO-Link）。

线性直接驱动的反馈系统: 由于系统是高能效的，驱动质量高，所以系统是高能效的。 高精度、高动态

巴鲁夫的高精度动态BML位置测量系统确保了高能效和驱动质量。实时测量系统以最高的能效为您提供最佳的位置反馈，以获得最佳的反馈质量--即使是在移动速度为10 m/s的高动态应用中。1 µm的分辨率意味着精度等级可以达到±7 µm。

扭矩电机的位置反馈: 大型空心轴的扁平型

当您需要处理高动态、快速和精确的定位任务时，带有BML磁性编码器角度测量系统的扭矩电机是理想的选择。

与伺服系统一起使用，可确保精确的位置反馈。这对定位精度、能源效率、预期寿命和整个应用的设计至关重要。小巧的传感器头和大内径的平码盘使Permagnet编码系统成为扭矩电机中的理想集成。

• 优异的控制质量：高精度的测量结果

• 持续的高定位精度：无滞后

• 平坦的驱动：平码盘

• 具有SIN-/COS和ABZ接口

轻松检测终端和中间位置: 为理想的解决方案提供全面的微型传感器组合

对于检测末端和基准位置，二进制传感器确保了简单可靠的位置检测。凭借其紧凑的尺寸和轻巧的重量，我们的微型系列以其最小的空间要求和与移动执行器和滑块的兼容性从许多其他选项中脱颖而出。 它们是理想的选择，例如在抓取器、龙门式装载机或取放应用中，每节省一盎司的重量都会提高系统的能源效率。

无论是直接在驱动装置中还是在包装机的各个轴上，在机器和系统建设中都能检测到旋转速度。为了测量转速，检测旋转方向和停止，我们为您提供最佳的解决方案，以满足您的要求。对于简单的检查，您通常可以通过一个，但对于同步旋转方向的感应，需要两个电感式标准传感器.

对于更高速度的使用要求或精确的速度测定，我们的角度测量系统与磁编码环是一个最佳选择。

锁紧过程的数字化: 监控刀具夹持距离

作为机床上的创新驱动力，将传感器集成到电机主轴中的智能驱动和夹持解决方案正变得越来越普遍。快速、平稳换刀所需的传感器可以以更小、更智能的形式出现。这些传感器可以很容易地集成到夹紧技术中，无论它是以电动、液压还是气动方式启动的。通过巴鲁夫的传感器和位置测量系统，您可以直接在电机主轴上监控刀具的夹紧和释放过程。

利用压力传感器或基于不同技术的各种冗余线性测量系统的巧妙组合，您可以为整个系统实现更高的安全水平。

使用IO-Link对电机主轴进行数字化处理。

使用新的IO-Link传感器和测量系统，您可以轻松地将电机主轴的锁紧技术纳入控制器或数字网络，并将电机主轴数字化。这是用开放的IO-Link标准来实现的，该标准实现了从传感器/执行器层面到工业物联网(IIoT)基础设施的现场总线中立通信。

面向未来的IO-Link技术使您的电机主轴更加智能化，并为数字化和IIoT做好准备。