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利用巴鲁夫的引导式更换解决方案实现部分自动格式更换

不费吹灰之力的半自动格式调整。有了系统。

在生产中,人们面临着许多挑战。一个非常重要的、反复出现的问题是停机时间以及减少机器停机时间的相关挑战。巴鲁夫的引导式更换解决方案使您能够通过部分自动化机器的更换过程来提高公司的整体设备效率(OEE),从而避免废品生产并可靠地减少格式更换的时间。


只需三个步骤就能提高工厂的可用性和OEE

1.确定转换点

2. 传感器和设备的选择和安装

3. 创建分步指示


引导式更换解决方案的应用范围

我们的导引式转换方案可用于许多行业,特别适合于以下的特殊要求。 食品、饮料、化妆品、制药和包装行业。特别是如果以下几点之一适用。

  • 小批量的生产,机器和生产线因此必须经常更换。

  • 存在许多转换点,转换过程需要相对较长的时间。

  • 交接过程需要训练有素、经验丰富的员工。

  • 可提供带有几台机器的生产线,用于重新加工。

  • 转换后的启动过程需要很长的时间并造成浪费。


你的机器和生产线的可靠的格式转换

巴鲁夫的导引转换解决方案支持您调整长度、宽度和高度,例如调整导轨。传感器提供了关于尺寸是否被正确设置和调整的即时反馈。

我们的RFID技术可以自动检测到转换部件,并确保在转换期间插入正确格式的部件。

为了使结果可视化,在机器或生产线上安装了一个LED信号柱,可以用明确定义的色标读出机器的状态。

你直接在我们的软件中创建分步骤的说明。所有任务都可以详细描述,并辅以你自己的视觉材料。每个步骤都可以与你定义目标值的传感器相联系。创建它们是快速而简单的。不要求有编程知识。


引导式转换软件:自动化解决方案的核心

简单的操作指导

我们的软件在格式转换过程中一步步引导操作者--从不同格式的配置到生产的开始。

用户指导可以显示在不同的设备上,如固定面板或平板电脑。你可以在用户界面上选择不同的语言。

即时反馈

只有当当前工作步骤正确完成后,面板上才会显示下一个步骤。因此,即使是缺乏经验的员工也能更快地调整格式,停机时间减少到最低限度。

不再需要耗费时间的重新调整。手册和高额培训费用已成为过去。

独立的改造方案--在最短的时间内即可使用

你会收到我们预装在边缘网关上的软件。这意味着你完全独立于公司网络或印刷机控制系统,这意味着你可以直接开始实际的任务,即改变格式。

这使得在不干扰你的IT基础设施的情况下,很容易引入我们的独立改造方案。


格式转换解决方案的优势:提高整体设备效率(OEE)。

在 "指导性转换解决方案 "的逐步指导下,您可以减少格式转换中的错误。这样你就能确保更少的停机时间,从而提高设备的整体效率。最重要的是,该解决方案可以很容易地进行改造,与公司网络或机器控制系统无关。

YouTube上的引导式转换解决方案
转换和提升的时间短
连续监测
避免错误和废品

有两个软件许可证版本可供选择--标准版和高级版

职能

职能描述

软件许可标准

软件许可证 高级

创建指示

为每个变化点的必要调整制定分步说明。

操作员指导

在改变格式的过程中,操作员被引导着完成每一个步骤,并收到关于设置的直接反馈。

监测

所有参数都被监测。如果一个参数被改变,会立即产生一个信息。

与PLC握手 信号传输到控制装置

可以为PLC设置信号以开始或停止生产。

传感器技术

许可使用8、32、64或无限数量的传感器。

多用户模式

多个操作员可以同时在生产线的不同点进行格式更改。

历史

监测的格式调整的文件。


引导式格式调整的可能组成部分


实例:通过指导格式调整优化生产流程

已经实现的项目的实际例子说明了可能的效率提高的潜力和范围。一位已经使用巴鲁夫系统解决方案的客户,在他的公司里,整个系统的效率提高了65%以上。转换时间从平均约90分钟减少到仅30分钟,生产废品和相关的返工也大大减少。

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概述:指导性更换解决方案

概述:指导性更换解决方案

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下面你可以看到一个基于灌装线的半自动格式转换的示范性应用。

从灌装瓶子、拧上盖子、贴上标签到用饮料箱包装--了解引导式转换解决方案如何在每个环节支持格式转换。

  • 转换和升温时间短

  • 防止错误和尽量减少废品

  • 轻松创建和管理转换指令

  • 直观的分步操作指导

  • 独立于公司网络或机器控制系统的改造方案

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软件:指导性更换解决方案

软件:指导性更换解决方案

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巴鲁夫的 "引导式更换解决方案 "通过对不同格式的直观和简单配置、创建和管理工作步骤以及详细的操作员指导,实现了安全的半自动化格式更换。

在配置不同的格式时,我们的软件会一步一步地引导操作员完成格式转换过程。因此,即使是缺乏经验的员工也能更快地调整格式,将停机时间减少到最低限度。消除了耗时的重新调整。手册和高额培训费用已成为过去。该说明既可以显示在永久安装的面板上,也可以显示在移动平板电脑上。通过这种方式,操作员在每个转换点都得到了最佳支持。

每台机器都是不同的。从我们广泛的IO-Link产品组合中,我们为每种应用的长度、宽度和高度的正确设置找到合适的传感器。 我们的识别系统还支持更换部件。这使我们能够涵盖最多样化的转换过程类型。这些传感器提供即时反馈,例如,是否

长度和宽度的设置是正确的,并且已经安装了正确的可替换部件。

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数字位置调整

数字位置调整

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我们的数字位置指示器适用于用手轮设定长度、宽度和高度。

对于不同的产品尺寸,每种格式的导轨的正确距离都存储在引导式转换解决方案软件中。然后,传感器的显示屏除了显示实际位置外,还显示新的目标值。这使得用手轮设置位置时不会出现错误。由于对引导式转换解决方案的实时位置反馈,正确的设置也可以在软件概览中看到。

与主模块一样,该位置传感器也具有IP69k保护等级,因此适合安装在冲洗环境中。

  • 更快地调整长度、宽度和高度

  • 在显示屏的帮助下,操作员可获得直观的指导

  • 精确和无误差的尺寸调整

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长度调整

长度调整

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随着格式的变化,物体的尺寸及其包装也在变化。为了设置正确的抓取位置,我们的长度测量系统BTL被使用。

该软件显示接受的阈值以及目标值和实际值。这使操作员更容易做出正确的设置。

  • 便于设置正确的长度测量

  • 软件能够验证正确的设置

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高度调整

高度调整

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可靠地定位物体,不受表面影响。光学距离传感器可用于设置格式调整中的距离。在这个例子中,不同的格式尺寸需要调整隧道的高度。

软件中显示的阈值和最佳距离为操作员提供了指导,并实时反馈了光学传感器的当前设置和隧道高度。

  • 便于设置正确的高度

  • 软件允许验证正确的设置

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独特格式的零件检测

独特格式的零件检测

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对可互换部件的自动识别确保在更换时插入正确的格式部件。这是通过我们的识别技术实现的。在所有的转换点,RFID读/写头都会检查带有RFID数据载体的转换部件。

根据不同的要求,可交换的部件可以只被RFID读/写头识别一次,也可以对其进行永久监控。

这个例子显示了对可交换部分的一次性识别。数据载体是在一个标签卷上,例如用于1升的瓶子大小。当改变格式时,新的标签卷在插入前要用RFID读/写头识别一次。

  • 确保正确的格式部分实际上已经被插入了

  • 在一个点上检测不同的变化部分

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永久格式部件检测

永久格式部件检测

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为了永久确保正确的可替换部件的存在,可替换部件可以借助于RFID读写头在转换点进行监控。

这个例子显示了对特定瓶子尺寸的导轨的永久监控。

  • 确保正确的格式部分实际上已经被插入。

  • 对格式部件的永久监测

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状态显示

状态显示

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有了我们的Smartlight,你可以随时知道格式部件是如何设置的。它可靠地监控着系统的状态,并将格式变化的进度可视化,以指导操作者完成这一过程。

在生产过程中,格式部件的正确位置和设置受到监控。

  • 格式部件设置的实时反馈

  • 更快的错误检测和纠正

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准备就绪点的状态显示

准备就绪点的状态显示

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通过智能灯指示器,可以验证机器上各个准备点的设置是否正确。

通过改变智能灯指示器的颜色,在转换点上可以直接看到使用正确的交换部件或设置适当的长度。这就节省了在人机界面上检查设置的步行距离。

  • 实时反馈格式部分设置的状态

  • 当设置点被正确设置时,提供直接反馈。

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网络模块

网络模块

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我们的中央网络模块收集来自所有连接的传感器的数据,并与 "引导式转换 "软件建立通信。此外,传感器的所有设置和参数化都是通过网络模块进行的。

在不同的外壳版本中,主模块可适应环境条件。特别是对于食品和饮料行业,我们提供保护等级高达IP69k的模块,适合安装在冲洗环境中。

  • 快速集成和简单配置

  • 一致的诊断方法

  • 用于冲洗环境的IP69k保护等级

  • 强大的端到端网络


您想知道您如何也能从巴鲁夫引导式更换解决方案的优势中获益,从而优化您的机器和系统的整体系统效率吗?我们很乐意为您提供建议。只需在这里与我们联系即可。

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