드라이브 기술

발루프는 다양한 기술을 기반으로 제작된 센서 및 위치 측정 센서의 폭넓은 제품군을 선보이고 있습니다. 특히 최신 전동, 유압, 및 공압 드라이브에 요구되는 사항에 특화되어 있습니다.

폭넓고 유동적인 사용 범위를 제공하는 다양한 제품군 가운데 선택할 수 있습니다.
고객의 필요에 맞추어 특화된 요건을 갖춘 맞춤식 솔루션을 개발하여 고객에게 개별적으로 제공해 드릴 수도 있습니다.

주요 장점 한눈에 보기:

리니어 및 로터리 드라이브에 통합 가능: 콤팩트한 사이즈, 초정밀 기술

콤팩트한 사이즈의 드라이브를 구현하려면 통합형 센서 시스템 솔루션이 필수적입니다. 초소형 사이즈의 BML 마그네틱 엔코더는 리니어 및 로터리 드라이브에 직접 설치하기에 적합합니다.

해당 측정 시스템은 센서와 마그네틱 테이프로 구성되어 있으며 Permagnet 기술을 기반으로 절대적인 균질성 자기장을 제공합니다. 높은 기능 안전성, 낮은 히스테리시스 특성과 최소 선형 편차를 보장합니다.

센서는 완전 비접촉식으로 최대 5mm 간격을 두고 엔코딩된 테이프 위를 움직입니다. 절대값 또는 인트리멘탈값으로 위치가 표시됩니다.

마그네틱 테이프는 직선 운동을 위한 스트라이프 타입과 회전 운동을 위한 링 또는 디스크 타입이 있습니다. 다양한 인터페이스 (SSI, BISS-C, SIN/COS, ABZ, IO-Link)를 선택하여 사용 범위를 넓힐 수 있습니다.

리니어 다이렉트 드라이브를 위한 피드백 시스템: 고정밀성 및 동적 특성을 기반으로 높은 에너지 효율 및 구동 품질을 제공

발루프 BML 위치 측정 시스템은 고정밀성 및 동적 특성을 기반으로 높은 에너지 효율성과 구동 품질을 보장합니다. 이는 실시간 처리 기능을 갖춘 측정 시스템으로서 최적의 위치 피드백을 제공하고, 동적 부하가 극대화된 상황에서 주행 속도가 10 m/s에 이르더라도 뛰어난 에너지 효율성 및 최고의 제어 품질을 기대할 수 있습니다. 1 μm 단위의 해상도를 통해 최고 ±7 μm의 정밀도가 보장됩니다.

토크 모터의 위치 피드백: 크기가 큰 중공축에 적합한 편평한 설계 구조

동작이 큰 고속 움직임을 보이는 어플리케이션에서 정확한 위치 피드백을 요구한다면 BML 마그네틱 엔코더 각도 측정 시스템이 통합된 토크 모터가 바로 정답입니다.

서보 관련 어플리케이션에서 정확한 위치 피드백을 제공합니다. 위치에 대한 정확도, 에너지 효율, 제품 수명기간 예상, 그리고 전체 어플리케이션 설계를 위해 위치 피드백이 필요합니다. 소형 센서 헤드와 플랫한 디자인의 코드 디스크는 토크 모터에 통합되기에 적합합니다.

• 최적의 제어 품질: 매우 정밀한 측정 결과

• 위치 제어의 정확도가 일관되게 유지: 공간 문제 및 이력 현상의 염려가 없음

• 편평한 구동장치: 편평한 코드 디스크

• SIN-/COS 및 ABZ 인터페이스 적용

끝단위치 및 개별위치 감지: 초소형 센서 제품군 라인업으로 최적의 솔루션 제공

이진 센서 (Binary Sensor)는 끝단위치와 개별위치를 검출할 때 간편하면서도 높은 신뢰성의 위치 감지를 보장합니다.

콤팩트한 사이즈와 경량 구조의 발루프 미니어쳐 센서 시리즈는 협소한 공간 및 구동 액추에이터 및 축에서 우수한 기능을 발휘합니다. 특히 갠트리 로더 또는 픽 앤 플레이스 어플리케이션과 같이 1g의 중량을 줄이는 것이 시스템 에너지 효율과 직결되는 경우 이상적입니다.

어느 위치에서도, 예를 들어 드라이브에 직접 부착 또는 포장 기기의 샤프트에서, 회전 속도를 측정할 수 있습니다. 회전속도 및 방향, 정지 위치를 정확하게 감지할 수 있도록 발루프는 고객의 요구사항에 따른 최적의 솔루션을 제공합니다. 간단한 동작에서는 한개의 센서가 필요하며 회전 방향을 동시에 감지해야 하는 경우에는 두 개의 표준 근접 센서가 필요합니다.

회전 속도가 빠르거나 정확하게 속도를 측정하기 위한 목적으로는 마그네틱 엔코더 링이 장착된 각도 측정 시스템을 추천합니다.

모터 스핀들에서 클램핑 프로세스의 디지털화: 툴 클램핑 거리 모니터링

지능형 드라이브 및 클램핑 솔루션에서는 센서 장치가 모터 스핀들에 통합되어 있으며, 특히 공작 기계 분야에서 혁신적인 드라이브로서 점차적으로 각광받고 있습니다. 공구 교체를 신속하고 원활하게 진행하기 위해 요구되는 센서는 더욱 소형화 및 지능화되는 추세입니다. 이러한 센서는 특히 클램핑 장비로의 통합에 우수하며, 전기 장비, 유압 장비 혹은 공압 장비 여부와는 상관 없이 적용 가능합니다. 발루프의 센서 및 위치 측정 시스템을 통해 모터 스핀들에서 직접 공구의 클램핑 공정 및 릴리스 공정을 모니터링 할 수 있습니다.

압력 센서 또는 상이한 기술을 바탕으로 한 다양한 리던던트 엔코더를 적절히 조합함으로써 전체 시스템에 대한 안전 레벨을 한 단계 더 업그레이드 할 수 있습니다.

IO-Link 적용 및 모터 스핀들의 디지털화

새로운 IO-Link 센서 및 계측 시스템을 적용시켜서 모터 스핀들의 클램핑 장비를 간단하게 제어 시스템 혹은 디지털 네트워크로 통합할 수 있으며, 모터 스핀들의 디지털화를 구현할 수 있습니다. 이를 위해서는 개방형 IO-Link 표준이 필요하며, 이는 센서 및 액추에이터로부터 사물 인터넷 인프라로의 통신을 필드버스에 구애 받지 않고 보장합니다.

미래 지향적인 IO-Link 기술은 모터 스핀들을 보다 지능적으로 구현하며, 사물 인터넷 및 디지털화에 최적입니다.