- Alla Matrix Vision-lösningar nu under varumärket Balluff
- IO-Link – det självklara valet
- Architects of Smart Manufacturing
- Smart automation och övervakningssystem
- Förebyggande av dödsfall
- Lösningar för svetsmiljöer
- Nivådetektering
- Kvalitetssäkring
- Riktigt tuffa tillverkningsmiljöer
- Miniatyrisering
- Explosionsskydd
Användningsscenarier för SAMS inom industrin
Det smarta automations- och övervakningssystemet SAMS kan användas på många olika sätt.
Digital positionsindikator för formatändringar
Den digitala lägesindikatorn (DPI) är en del av det smarta automations- och övervakningssystemet (SAMS) och har därför ett stort antal sofistikerade sensorer i produkten.
Med DPI från Balluff kan du snabbt och säkert hantera ett stort antal olika produkter och ständigt minskande batchstorlekar. Detta beror på att vår positionsindikator ger dig halvautomatisk formatjustering med tydlig vägledning för operatören.
Optisk sensor vid tillverkning av bildäck
Produktion av bildäck är en relativt smutsig miljö där det ofta krävs rengöring. Under rengöringsprocesser finns det en risk för att sensorer oavsiktligt ställs fel.
Med SAMS rapporterar sensorn att den är felinställd och även med hur många grader. Detta gör det enkelt att placera om sensorn på rätt sätt och på så sätt undvika kassation av produktionen (ökning av OEE). Även kontaminering av själva sensorn kan upptäckas. Detta visar att sensorn förlorar signalkvalitet och behöver rengöras.
BIC för trådlös kraftöverföring
Induktiva kopplingar har blivit oumbärliga i en mängd olika tillämpningar.
Tack vare den kontaktlösa överföringen av data och energi har de sedan länge ersatt mekaniska kontakter och slipringar.
Med de smarta funktionerna i SAMS-kopplingarna kan t.ex. temperaturen också övervakas.
Induktiv givare på verktygsspindlar
När det gäller spindlar i verktygsmaskiner finns det i de flesta fall ingen eller endast lite information om spindelns aktuella status och nyckeltal.
Med SAMS-sensorer, som registrerar bearbetningsverktygets inspänningstillstånd, kan ytterligare information läsas in i verktygsmaskinen, t.ex. antalet inspänningscykler, temperaturen i spindeln och vibrationer.