Witgoed

Van metaalbewerking tot intralogistiek en montage: Balluff ondersteunt u met een brood scala aan oplossingen voor de foutloze en efficiënte productie van witgoed.

Enkele van de belangrijkste ontwikkelingen op dit gebied, zoals traceerbaarheid via RFID of handling- en assemblagetechnologie, staan al verscheidene jaren op onze agenda. Maar we zijn ook intensief betrokken bij nieuwe productontwikkelingen zoals conditiebewaking of IIoT en kunnen u innovatieve oplossingen bieden om uw productproces te optimaliseren.

Metaalbewerking en vormtechnologie: Benchmarks voor de normen van morgen

Mechanische persen zijn een onmisbaar onderdeel geworden van het metaalvormen. De bijzonder hoogwaardige en nauwkeurige gereedschappen en matrijzen die worden gebruikt, zijn meestal ontworpen voor grote hoeveelheden. Letterlijk niemand kan zich hier lange uitvaltijden veroorloven, want elke productievertraging kost u tijd en geld - vooral als u ook nog beschadigde activa moet vervangen. U kunt vertrouwen op sensoroplossingen van Balluff: ze registreren altijd de exacte perspositie tijdens bewerkingen, detecteren storingen onmiddellijk en voorkomen gevolgschade omdat de pers zichzelf in geval van nood onmiddellijk uitschakelt.

Traceerbaarheid en intralogistiek: Hoge snelheid, hoge transparantie - hoge kwaliteit

Voortdurend voorraad- en materiaalbewegingen beheren en daarbij op betrouwbare wijze fouten vermijden is een uitdaging voor bedrijven in bijna alle bedrijfstakken. Met geautomatiseerde processen kunt u zelfs grote hoeveelheden opslaan en terugvinden - in minder tijd en met grotere precisie. Geen wonder dus dat dynamische shuttlesystemen en magazijnkranen steeds vaker manueel magazijnwerk vervangen. Een andere factor voor meer efficiëntie is een grote transparantie van de processen. Traceerbaarheid van alle processtappen is dienovereenkomstig belangrijk - van de aankoop van grondstoffen en de productie tot het verbruik en de verwijdering. Balluff biedt u betrouwbare oplossingen voor de intralogistiek en zeer nauwkeurige identificatieoplossingen met softwaregestuurde besturingsopties.

Assemblage, robotica en foutcorrectie: Data in flow, processen in beeld, productie onder controle

Of u nu signalen wilt bundelen, gegevens van uw assemblageproces wilt verzamelen en bijhouden of bedrijfstoestanden wilt weergeven: Balluff helpt u om al deze taken moeiteloos te beheren in uw assemblage.

Om aan uw hoge productie-eisen te voldoen, maakt u al gebruik van een breed scala aan assemblagemethoden, van handmatige werkstations tot sterk geautomatiseerde productielijnen met robotica. Ook op het innovatieve gebied van robotica ondersteunen wij u bij het maximaliseren van de efficiëntie en het garanderen van een hoge productkwaliteit - met oplossingen die bijvoorbeeld complexe bedrading vervangen, snelle gereedschapswissels mogelijk maken en de interactie tussen mens en machine vergemakkelijken.

Om ervoor te zorgen dat er geen fouten optreden in de complexe processen van uw productie, bieden wij producten aan voor integratie in uw toepassingen voor foutcorrectie. Zij maken ook een continue kwaliteitscontrole mogelijk, waardoor de totale doeltreffendheid van de apparatuur (OEE) toeneemt.

Slimme processen en conditiebewaking: Flexibel, intelligent, probleemloos

Met systemen voor proces- en conditiebewaking bestaande uit slimme componenten draagt Balluff bij aan de efficiënte en probleemloze werking van machines en systemen in de industrie.
Sensoren kunnen bijvoorbeeld ongeplande stilstand voorkomen door het vulniveau, de temperatuur of de druk op betrouwbare wijze te registreren en te bewaken, gegevens te verstrekken over de toestand van het systeem en u zo in staat te stellen preventief onderhoud uit te voeren. U herkent veranderingen zoals slijtage of zelfs storingen van afzonderlijke componenten sneller en kunt het onderhoud ervan beter coördineren. Balluff-sensoren kunnen automatisch gedefinieerde grenswaarden van productiemiddelen bewaken en u informeren als deze worden onderschreden - of de middelen direct opnieuw ordenen. Dit vervangt handmatige controles en verhoogt de totale effectiviteit van de apparatuur (OEE).