Logga in

Logga in för en individuell prisberäkning.

Glömt ditt lösenord?
REGISTRERA SOM FÖRETAG

Vi kontrollerar om du redan har ett kundnummer hos oss för att länka ditt nya onlinekonto till det.

Registrera

Kontakt och service

Produkter
Branscher och Lösningar
Tjänster
Företag

Delvis automatiserad formatväxling med Balluffs Guided Changeover-lösning

Smidig halvautomatisk formatjustering. Med system.

I produktionen ställs man inför många utmaningar. Ett mycket stort och återkommande problem är stillestånd och den därmed sammanhängande utmaningen att minska maskinernas stillestånd. Balluffs lösning Guided Changeover Solution gör det möjligt för dig att förbättra den totala utrustningseffektiviteten (OEE) i ditt företag genom att delvis automatisera omställningsprocessen för maskinerna, vilket gör att du undviker skrotproduktion och på ett tillförlitligt sätt förkortar tiden för formatomställningen.


Endast tre steg för att öka anläggningens tillgänglighet och OEE

1. identifiera övergångsställena

2. Val och installation av sensorer och anordningar.

3. skapande av steg-för-steg-instruktioner


Tillämpningsområden för den guidade lösningen för växling

Vår lösning för guidad omställning kan användas inom många branscher och är särskilt lämplig för de speciella kraven i livsmedels-, dryckes-, kosmetika-, läkemedels- och förpackningsindustrin.särskilt om någon av följande punkter är tillämplig:

  • Det handlar om små serier och maskinerna och linjerna måste därför bytas ut ofta.

  • Det finns många omställningsställen och omställningen tar relativt lång tid.

  • Omställningsprocessen kräver välutbildade och erfarna medarbetare.

  • Det finns produktionslinjer med flera maskiner för omarbetning.

  • Uppstartsprocessen efter omställningen tar lång tid och orsakar slöseri.


Pålitlig formatväxling av dina maskiner och linjer

Balluffs lösning för guidad omställning hjälper dig att justera längder, bredder och höjder, till exempel för styrskenorna. Sensorerna ger omedelbar återkoppling om dimensionerna har ställts in och justerats korrekt.

Vår RFID-teknik upptäcker automatiskt bytesdelar och ser till att delar i rätt format sätts in under bytet.

För att visualisera resultaten monteras en LED-signalkolumn på maskinen eller linjen, vilket gör det möjligt att avläsa maskinens status med hjälp av en tydligt definierad färgskala.

Du skapar steg-för-steg-instruktionerna direkt i vår programvara. Alla uppgifter kan beskrivas i detalj och kompletteras med eget bildmaterial. Varje steg kan kopplas till en sensor för vilken du definierar målvärdet. Det går snabbt och enkelt att skapa dem. Kunskaper i programmering krävs inte.


Programvara för guidad omställning: hjärtat i automationslösningen

Enkel vägledning för operatören

Vår programvara vägleder operatören steg för steg genom formatbytesprocessen - från konfigurering av olika format till produktionsstart.

Användarvägledningen kan visas på olika enheter, t.ex. fasta paneler eller surfplattor. Du kan välja mellan olika språk för användargränssnittet.

Omedelbar återkoppling

Först när det aktuella arbetssteget har slutförts korrekt visas nästa steg på panelen. Även anställda med liten erfarenhet kan på så sätt anpassa formatet snabbare och stilleståndstiderna reduceras till ett minimum.

Det är inte längre nödvändigt att göra tidsödande justeringar. Handböcker och höga utbildningskostnader hör till det förflutna.

Oberoende lösning för eftermontering - redo att användas på kortast möjliga tid

Du får vår programvara förinstallerad på en Edge Gateway. Detta innebär att du är helt oberoende av företagets nätverk eller pressens styrsystem, vilket innebär att du kan börja direkt med den faktiska uppgiften, dvs. formatändringen.

Detta gör det enkelt att införa vår oberoende eftermonteringslösning utan att störa din IT-infrastruktur.


Fördelar med lösningen för formatväxling: Ökad total effektivitet i utrustningen (OEE).

Med hjälp av de stegvisa instruktionerna i Guided Changeover Solution kan du minska antalet fel vid formatbytet. På så sätt säkerställer du mindre stillestånd och därmed högre effektivitet i utrustningen. Det bästa av allt är att lösningen enkelt kan eftermonteras, oberoende av företagets nätverk eller maskinstyrningssystem.

Lösningar för guidad omställning på YouTube
Korta omställnings- och uppkörningstider
Kontinuerlig övervakning
Undvika fel och kassationer

Börja nu: Din kostnadsfria omställningsutvärdering på plats

  • Måste maskiner och system justeras mycket ofta?

  • Finns det många omställningspunkter som behöver justeras?

  • Behöver du välutbildade och erfarna medarbetare?

  • Behöver flera maskiner i produktionslinjen ställas in?

  • Krävs det mycket tid för att ställa in ramp-up-processen efter omställningen?

Uppnå större transparens i omställningsprocessen och operatörsvägledning med direkt feedback. Med vår kostnadsfria revision visar vi dig hur du kan förbättra din omställningsprestanda och OEE för dina maskiner - utan några programvaru- eller konfigurationskostnader.

Boka en kostnadsfri revision nu

Vad du kan förvänta dig av revisionen:

  • Benchmarking av nuvarande prestanda och effektivitet

  • Bedömning av de kritiska konverteringspunkterna

  • Identifiering av ditt utrymme för förbättringar av omställningen

  • Komplett förbättringsrapport för en snabbare och mer tillförlitlig omställningsprocess

  • Demonstration av arbetsinstruktionen och direkt feedback på de enskilda omställningspunkterna


Det finns två varianter av programvarulicenser - Standard och Advanced.

Funktion

Funktionsbeskrivning

Programvarulicens Standard

Programvarulicens Avancerat

Skapande av instruktioner

Utarbetande av stegvisa instruktioner för nödvändiga justeringar vid varje ändringspunkt.

Vägledning för operatörer

Under formatbytet guidas operatören genom varje steg och får direkt feedback om inställningen.

Övervakning

Alla parametrar övervakas. Om en parameter ändras genereras ett omedelbart meddelande.

Handshake till PLC Signalöverföring till kontrollen

Möjlighet att ställa in en signal till PLC för att starta eller stoppa produktionen.

Sensorteknik

Licens för att använda 8, 32, 64 eller ett obegränsat antal sensorer.

Fleranvändarläge

Flera operatörer kan utföra formatändringar samtidigt på olika ställen i linjen.

Historia

Dokumentation av formatanpassningen av övervakningen.


Möjliga komponenter för guidad formatjustering


Praktiskt exempel: Optimering av produktionsprocesser genom guidad formatanpassning

Praktiska exempel på redan genomförda projekt illustrerar potentialen och omfattningen av möjliga effektivitetsökningar: En kund som redan använder Balluffs systemlösning kunde registrera en förbättring av den totala systemeffektiviteten med mer än 65 % i sitt företag. Omställningstiden reducerades från i genomsnitt cirka 90 minuter till endast 30 minuter, och produktionsskrotet och det därmed sammanhängande omarbetet minskade också avsevärt.

1

Översikt: Lösning för guidad omställning

Översikt: Lösning för guidad omställning

1

Nedan kan du se ett exempel på en tillämpning av den halvautomatiska formatväxlingen baserad på en fyllningslinje.

Från att fylla flaskorna, skruva på locken och fästa etiketterna till att packa dem i dryckeslådor - ta reda på hur Guided Changeover Solution stöder formatbytet vid varje tillfälle.

  • Låga omställnings- och uppkörningstider

  • Förebyggande av fel och minimering av kassationer

  • Enkel skapande och hantering av instruktioner för omställning

  • Intuitiv steg-för-steg vägledning för operatören

  • Eftermonteringslösning som är oberoende av företagets nätverk eller maskinens styrsystem.

2

Programvara: Lösning för guidad omställning

Programvara: Lösning för guidad omställning

2

Balluffs lösning Guided Changeover Solution möjliggör säker halvautomatisk formatväxling genom intuitiv och enkel konfiguration av olika format, skapande och hantering av arbetssteg och detaljerad vägledning för operatören.

Vår programvara vägleder operatören steg för steg genom formatbytesprocessen vid konfigurering av olika format. Även anställda med liten erfarenhet kan på så sätt anpassa formaten snabbare och stilleståndstiderna reduceras till ett minimum. Tidskrävande justeringar elimineras. Handböcker och höga utbildningskostnader hör till det förflutna. Anvisningarna kan visas både på fast installerade paneler och på mobila surfplattor. På så sätt får operatören optimalt stöd vid varje omställningspunkt.

Varje maskin är annorlunda. Från vår breda IO-Link-portfölj hittar vi rätt sensor för korrekt inställning av längder, bredder och höjder för varje tillämpning Våra identifieringssystem stöder även utbyte av utbytesdelar. Detta gör att vi kan täcka de mest varierande typerna av omställningsprocesser. Sensorerna ger omedelbar återkoppling om t.ex.

att längder och bredder har ställts in korrekt och att rätt utbytbara delar har installerats.

3

Digital positionsjustering

Digital positionsjustering

3

Vår digitala positionsindikator är lämplig för att ställa in längder, bredder och höjder med ett handhjul.

För de olika produktstorlekarna lagras det korrekta avståndet mellan styrskenorna för varje format i programvaran Guided Changeover Solution. Sensorns display visar då det nya målvärdet utöver det faktiska läget. Detta gör det möjligt att ställa in positionerna med handhjulet utan fel. Tack vare positionsåterkopplingen i realtid till Guided Changeover Solution syns den korrekta inställningen också i programöversikten.

Liksom mastermoduler har även denna positionssensor skyddsklass IP69k och är därför lämplig för installation i tvättmiljöer.

  • Snabbare justering av längder, bredder och höjder

  • Intuitiv vägledning av operatören med hjälp av displayen

  • Exakt och felfri justering av dimensioner

4

Justering av längden

Justering av längden

4

När formaten ändras, ändras storleken på föremålen och deras förpackningar. För att ställa in rätt gripposition används vårt längdmätningssystem BTL.

Programvaran visar de accepterade tröskelvärdena samt mål- och faktiska värden. Detta gör det lättare för operatören att göra rätt inställning.

  • underlättar inställningen av korrekta längdmätningar

  • Programvaran gör det möjligt att verifiera korrekta inställningar

5

Justering av höjd

Justering av höjd

5

Positionera föremål på ett tillförlitligt sätt, oavsett yta. Optiska avståndssensorer kan användas för att ställa in avstånd i formatjusteringen. I det här exemplet kräver olika formatstorlekar att tunneln justeras i höjdled.

En visning av tröskelvärdena och det optimala avståndet i programvaran ger operatören vägledning och återkoppling i realtid om de aktuella inställningarna för de optiska sensorerna och tunnelns höjd.

  • Underlättar inställningen av rätt höjd

  • Programvaran gör det möjligt att verifiera korrekta inställningar

6

Upptäckt av delar i unikt format

Upptäckt av delar i unikt format

6

Automatisk identifiering av utbytbara delar säkerställer att rätt formatdel sätts in vid byte. Detta uppnås med hjälp av vår identifieringsteknik. Vid alla bytespunkter kontrollerar RFID-läs-/skrivhuvudena bytesdelarna, som är försedda med RFID-dataprodukter.

Beroende på kraven kan den utbytbara delen identifieras endast en gång av RFID-läs- och skrivhuvudet eller så kan den övervakas permanent.

Detta exempel visar en engångsidentifiering av den utbytbara delen. Datamediet finns på en etikettrulle, t.ex. för flaskstorlek 1 liter. När formatet ändras identifieras den nya etikettrullen en gång med ett RFID-läs-/skrivhuvud innan den sätts in.

  • Säkerställer att rätt formatdel faktiskt har satts in.

  • Upptäckt av olika förändringsdelar vid en och samma punkt.

7

Upptäckt av delar i permanent format

Upptäckt av delar i permanent format

7

För att permanent säkerställa att rätt utbytbar del finns på plats kan den utbytbara delen övervakas vid bytespunkten med hjälp av ett RFID-läs- och skrivhuvud.

Det här exemplet visar permanent övervakning av styrskenan för en viss flaskstorlek.

  • Säkerställer att rätt formatdel faktiskt har satts in.

  • Ständig övervakning av formatdelarna

8

Statusdisplay

Statusdisplay

8

Med vår Smartlight vet du alltid hur formatdelarna är inställda. Den övervakar systemets status på ett tillförlitligt sätt och visualiserar formatändringens framskridande för att vägleda operatören genom processen.

Under produktionen övervakas formatdelarnas korrekta positioner och inställningar.

  • Återkoppling i realtid av inställningar för formatdelar

  • Snabbare upptäckt och korrigering av fel

9

Statusvisning vid förberedelsepunkten

Statusvisning vid förberedelsepunkten

9

Med den smarta ljusindikatorn kan du kontrollera att inställningen är korrekt vid enskilda förberedelsepunkter på maskinen.

Genom att ändra färgen på Smart Light-indikatorn kan du se om du använder rätt utbytesdel eller om du ställer in rätt längd direkt vid bytespunkten. Detta gör att du slipper gå långt för att kontrollera inställningarna på HMI:n.

  • Återkoppling i realtid om statusen för inställningen av formatdelen

  • Ger direkt återkoppling när inställningspunkten är korrekt inställd.

10

Nätverksmodul

Nätverksmodul

10

Vår centrala nätverksmodul samlar in data från alla anslutna sensorer och upprättar kommunikation med programvaran Guided Changeover. Dessutom utförs alla inställningar och parametreringar av givarna via nätverksmodulen.

I olika versioner av höljen anpassar sig huvudmodulen till miljöförhållandena. Särskilt för livsmedels- och dryckesindustrin erbjuder vi moduler med skyddsklass IP69k, som är lämpliga för installation i tvättmiljöer.

  • Snabb integration och enkel konfiguration

  • Konsekvent diagnostik

  • Skyddsklass IP69k för tvättmiljöer

  • Kraftfullt nätverk från början till slut


Vill du veta hur du också kan dra nytta av fördelarna med Balluff Guided Changeover Solution i ditt företag och på så sätt optimera den totala systemeffektiviteten hos dina maskiner och system? Vi ger dig gärna råd. Kontakta oss helt enkelt här.

Downloads

Frågor? Kontakta oss.

Har du några frågor eller förslag? Vi står till ditt förfogande.

För alla frågor som rör kommersiella ämnen som offerter, beställningar, leveranstider, kommer vår avdelning för internförsäljning gärna att hjälpa dig.


Balluff AB

Gamlestadsvägen 2, B19
415 11 Göteborg

Vänligen kontakta oss:
[email protected]

Telefon:
+46 31 3408630