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装配过程配备RFID后实现透明化

确保成功追溯所需的三类信息

具有自动装配功能的制造设备对在制品的追溯提出了特别的要求。通过准确的实时追溯,可实现完整的过程透明性。利用所用部件的所有来源信息。
此外,大部分自动化生产线都是灵活可变的,即可在同一条生产线上制造多个版本的产品。

对于整个装配过程而言,实施信息、过程信息和来源信息对于追溯系统至关重要。

实施信息

描述零件生产过程中的所有变量。由此直观地了解生产相应版本的产品需要些什么。实施信息可以存储在现场的RFID标签中,或RFID标签所指向的中央数据库中。

过程信息

包含所有过程内部测试的结果,以及Poka-Yoke设备的结果。它们主要用于工作流和存档。工作流检查,是根据过程要求传递过程内部的测试结果,以便调整过程。
如果某个零件未通过测试,它会绕过后续加工部分直接进入返工,在此,技术人员将获得准确的问题描述。 通过存档让所有数据在生产过程结束后仍能提供使用。

来源信息

可实现所有在最终装配中所用部件的追溯功能。这些数据将与过程信息进行合并。由此能对一个产品的整个制造过程进行归档。这项工作对于可能实施的召回行动是必不可少的,也是法律规定的必要过程。