恶劣的加工条件

铸造车间和锻造车间内锻造时与长时间的持续高温下工作，又要与短时最高温峰值进行抗争。传感系统可能因这些热负荷而造成明显的性能下降，甚至完全失效。

我们的传感器是专为高温而设计的。此外，我们还能向您提供耐高热的专用附件。

巴鲁夫传感器经过了耐久性测试，具有特别长的寿命，可完美地用作持久而稳定的解决方案。巴鲁夫的传感器及专用附件很少需要更换。这样，您的备件需求更低，停机时间更短，最终实现成本降低。

在铸造车间、锻造车间和焊接区域，机械设备的传感系统经常受到金属飞溅和火花的威胁。如被这些飞溅物击中，会造成热损坏。或者，它们会附着在传感器和电缆上，从而影响其功能。

巴鲁夫的产品组合对于这个问题有多种解决方案：
对于不允许使用防护装置的应用环境，我们可提供带有特殊涂层、可耐受焊接加工环境的传感器和电缆。它一方面可防止金属飞溅物层积聚， 另一方面还可防止电磁场扭曲待识别的距离。

在制造业中，冲击和机械负载是不可避免的常见情况 – 例如在汽车工业的车轴、排气系统和底盘的制造过程中。

为了能抵御这些力，必须针对这类要求对传感器进行专门设计。巴鲁夫的传感器正是如此：我们所开发的传感系统和附件都能确保在极大的作用力下，仍旧绝对可靠。从而大幅度延长设备的使用寿命，有效降低您的成本。

切削加工时所使用的冷却液和润滑液，通常具有很强的腐蚀性。因此，安装在排屑区域的材料，必须能承受各种不同的化学品和机械压力。使用CO2进行清洁的过程亦是如此：这一过程污垢和鳞皮通过干冰的压缩空气射流被清除。最低可达–78.9 °C的低温和压缩空气射流的清除作用，可对安装在该处的传感系统造成损坏。

巴鲁夫的传感器和附件已习惯于这些要求，因为它们是专门针对这类应用领域而开发的。我们的产品既符合防护等级IP67，也符合IP69K的要求 (特别针对高压清洁设备)。