识别生产及加工过程中的错误
识别生产及加工过程中的错误

用于识别的解决方案有助提高产率

尽早在生产和加工过程中识别错误能有效提高产率。不间断的检测在生产或包装过程中至关重要,这样能防止包裹遗漏并降低您的成本。

不间断的检测能防止次品流入后道工序,如灌装、包装或运输,反而,通过这样的检测能改进或剔除次品。您也无需采取召回措施,您的品牌形象也不会受损。
巴鲁夫为您提供一系列能可靠监控您产品及生产过程的解决方案,从而确保您的质量改进。我们使用多种技术以满足您的需求,例如,我们的RFID系统能持续跟踪整个加工生产过程,从原材料的进货,到加工包装再到发货给客户一整套流程。为实现这一功能,我们提供多样的数据载体,读写头和HF(高频)及UHF(超高频)处理器单元。我们的视觉产品则能提供另一种解决方案,使用工业图像图例能确保优异的产品质量并确保食品安全。我们的相机,包括工业相机和智能相机,都能清晰的识别生产及加工过程中的错误,其中的BVS Cockpit软件使用用户友好型界面,具有多样化且可靠的图像处理程序,让您能通过SmartVision控制器或任何兼容Gencam的机器视觉系统直观配置并使用巴鲁夫智能相机和工业相机。

用于产品和过程控制的解决方案

  • 原材料的精确分配

    为确保能精确分配原材料,必须在发货前识别并记录这些物料。使用原材料上面的PDF417编码便能实现这点。由于这些编码的位置不同且经常不在同一高度,因此静态扫描器很难使用。

    然而,我们的BVS HS-P手持式扫描器能让您便捷的读取这些编码,不受位置影响。这款扫描器能读取文件、塑料标签、线路板或金属部件上所有常用的1D、2D或堆叠式二维条码,扫描器本身坚固、便于使用,能为您提供最佳的读取性能。

    扫描原材料上的PDF417编码

  • 通过可追溯性优化产品质量和过程

    若您希望监控所使用的所有物料以及整个生产步骤,自控系统是您的理想选择。一套RFID系统能记录所有数据并确保每个生产步骤和物料都得以追溯。这些都是实时的数据信息,能判断是否需要改进措施并能在加工过程中直接实施。RFID能确保全面的透明化,从而实现优异的产品质量并同时优化您的生产过程。

    通过可追溯性优化产品质量和过程

  • 监控资产从而确保质量

    在巧克力生产过程中,为确保巧克力模具在使用中完好无损,您可使用RFID检测并在适当的时候进行更换。RFID能可靠识别巧克力模具,因而您能同时评估模具状态。我们的Mold-ID系统,即由RFID支持的软件解决方案正是为满足这一需求而开发,能记录使用时间及清洗频率,再将这些信息与经验值比对并得出模具磨损的信息。通过这种方式,您能随时查看资产状态,也能及时更换损耗的模具。使用RFID管理资产能预防生产断线并为您提供数据进行评估,从而更高效的利用您的生产工具。

    监控资产从而确保质量

  • 灌装厂内的产品和过程控制

    使用我们的BLA光带传感器能确保高效且无差错的灌装过程。这款传感器能可靠监控灌装厂内灌装瓶的高度和直径。首先,高精度光带检测瓶颈的宽度,随后与所示教或设定的值进行比较。其次,判断瓶盖是否正确。之后,另一组光带根据瓶子的高度判断瓶盖是否正确拧紧。最后,针对产品核查以及过程控制,您都可高枕无忧。

    灌装厂内的产品和过程控制

  • 在包装过程中核对数据和序列号

    加工过程的比拼也是速度的比拼,尤其是包装过程。除了序列号,还需快速可靠的为易腐食品标注生产日期和保质期。巴鲁夫的视觉解决方案能满足这些需求。凭借视觉解决方案,您能可靠核对各类型的1D、2D条码和堆叠码。我们工业图像处理的解决方案助您满足广泛的应用需求。此外,我们的解决方案易于操作,人性化,尤为高效。

    探测包装上的编码及纯文本