金属加工中的车削
金属加工中的车削

传感器解决方案确保设备可用性高

汽车发动机、工业机械和家用器具中的配件、阀门、固定元件和发动机及变速箱部件:我们每天都要与这些金属量产组件打交道。

如果用车削工艺对这些组件进行切削加工并为此将流程设计得尽可能旋转对称,则会大幅优化您的制造成本。尤其是针对在装夹装置中生产并自动输送和取出的工件。

巴鲁夫为这种成本低廉的自动化制造提供大力支持。为了以最短的节拍时间和最高的自动化程度监控这些过程,传感器作出决定性的贡献。

应用案例

  • 监控棒料装载机

    利用感应式传感器监控棒料供应

    解决方案

    利用巴鲁夫的感应式传感BES,可在多处位置监控棒料的供应。这就确保了顺畅的生产过程与最佳的机床利用率。同时还支持无人值守运行。

    特点

    • 通过可靠的监控实现顺畅的生产与最佳的机床利用率
    • 可实现无人值守
    金属加工,监控棒料装载机
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  • 尾座定位

    利用感应式传感器监控棒料供应

    解决方案

    利用我们的磁致伸缩式位置测量系统BTL,能格外可靠和经济地定位车床的尾座。例如通过一个液压轴或通过一个简单的驱动轴。

    为实现精细定位可以轻松安装第二个测量系统。

    特点

    • 可靠又超值的尾座定位
    • 能够安装第二个测量系统实现精细定位
    金属加工,尾座定位
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  • 对齐中心架

    通过棒形磁致伸缩式位置测量系统实现紧凑而精确的中心架定位

    解决方案

    中心架为较长或较重车削件的加工过程提供支持。一个棒形磁致伸缩式位置测量系统BTL监控活塞位置。为实现紧凑而精确的中心架定位,执行器和传感器紧密结合。

    特点

    • 紧凑而精确的中心架定位
    金属加工,对齐中心架
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  • 检测工件夹紧情况

    品种齐全的测量系统保证最高精度的工件夹紧

    解决方案

    为了以始终不变的质量正确加工工件,工件必须牢固夹紧在车床卡盘中。带开关输出端的传感器和越来越多带连续输出信号的感应式位置测量系统BIP可靠而精确地检测工件夹紧情况。

    巴鲁夫提供品种齐全的测量系统,可用于各种不同的尺寸。从只有几毫米直到130 mm长度。

    特点

    • 精确检测工件夹紧情况
    • 品种齐全的测量系统,几毫米直到130 mm长度
    金属加工,对齐中心架
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  • 探测转塔位置

    感应式传感器监控刀具转塔的正确位置

    解决方案

    感应式传感器BES识别刀具转塔在一次转动后是否已达到正确的索引位置。这些传感器既探测转塔夹紧情况,也探测锁止情况。

    特点

    • 刀具转塔的正确索引位置
    • 感应式传感器探测转塔夹紧和锁止情况
    金属加工,探测转塔位置
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  • 检查驱动皮带

    通过电容式或感应式传感器进行驱动皮带的存在性和功能性检查

    解决方案

    为了传递旋转运动,机床经常使用驱动皮带。必须不间断地对驱动皮带的存在性和功能性进行检测。

    视驱动皮带的结构而定,巴鲁夫的电容式传感器BCS或感应式传感器BES均适用于该任务。在出现故障时,它们会触发停止驱动。

    特点

    • 可靠检查驱动皮带
    • 不同的传感器,视驱动皮带的结构而定
    • 在出现故障时停止驱动
    金属加工,检查驱动皮带
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