搬运、运输和过程监控
搬运、运输和过程监控

灵活地落实对生产系统的要求

联动式生产系统由标准机床构成,这些机床通过内部物流设备和循环输送带连接起来。这是一种格外经济的方案,因为通过较低的成本和较少的设备修改,既能完成大批量生产又能制造各种产品变型。

同时,所谓的小过程控制技术始终保持最新水准。唯有如此,才能可靠监控装载机,确保冷却液和润滑剂供应并保持对液压机组中液位的观测。至关重要的一点是:必须很好地落实布局更改,因为产品开发周期不断缩短,布局更改也越来越频繁。

应用案例

  • 监控龙门式装载机上的夹具

    借助磁敏气缸传感器轻松监控夹紧过程

    解决方案

    在气动夹具中,活塞装备了许多用于探测夹爪位置的磁铁。这样,您就能利用我们的磁敏气缸传感器BMF轻松监控夹紧过程。

    其工作原理如下:将传感器放入固定槽中。通过移动来选择所需的切换点。拧紧螺栓。完成。

    特点

    • 可靠监控夹紧过程
    • 轻松安装传感器
    金属加工,监控龙门式装载机上的夹具
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  • 探测龙门式装载机上的终端位置

    通过感应式传感器实现非接触式终端位置探测

    解决方案

    您可以利用我们的感应式传感器BES探测龙门式装载系统的终端位置。为此只需要在所需位置上安装一个金属开关感应条。传感器以非接触方式识别该位置,然后向控制系统传输正确的开关信号。

    特点

    • 非接触,因此无磨损
    金属加工,通过感应式传感器实现非接触式终端位置探测
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  • 控制线性单元的定位

    磁编码式位移测量系统优化经济性

    解决方案

    通过可自由选择的目标位置,您可以非常灵活地使用带集成式位移检测功能的线性单元。如需进一步提高效率,我们的紧凑型磁编码式位移测量系统BML是最理想的选择。位移测量系统提高效率:从位置驱动装置直到位置控制式轴。经济性得到提升,让您从中获益。

    特点

    • 通过可自由选择的目标位置提高了灵活性
    • 经济性特别突出
    金属加工,磁编码式位移测量系统改善经济性
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  • 检查液压机组中的液位

    坚固、精确的传感器 – 完美适用于液压油的液位探测

    解决方案

    为了探测液压油的液位,您只需要带浮子的磁致伸缩式液位传感器。因为它们完全包封,所以特别坚固。对于精确的传感器来说,无论是模块信号还是IO-Link都适合用作接口。

    特点

    • 因为完全包封,所以非常坚固
    • 设计用于较高的测量速率,非常精确
    • 模拟信号 (0-10 V或4-20 mA) 或IO-Link
    金属加工,用于探测液压油液位的坚固、精确的传感器
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  • 开关式或持续式探测工艺液体和液位

    通过超声波液位传感器,您在选择监控方式时灵活度极高

    解决方案

    视规格而定,超声波液位传感器可以用于开关信号辅助的两点式调节或用于连续液位调节。因此,您作为用户可从监控方式选择的最高灵活性中受益匪浅。

    特点

    • 开关信号辅助的两点式调节或连续液位调节 (视传感器规格而定)
    • 监控方式选择的灵活性极大
    金属加工,用于探测液压油液位的坚固、精确的传感器
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  • 识别泄漏

    安装在一个间隔垫片上的电容式传感器可记录即使是最小的液体损失

    解决方案

    例如在一块固定于储存箱底板上的间隔垫片上安装电容式传感器,这是一种非常经典有效的泄漏探测方法。这些传感器能绝对可靠地记录即使是最小的液体损失。

    特点

    • 绝对可靠地识别即使是最小的液体损失
    金属加工,识别泄漏
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